Cementownie wspierają polską gospodarkę odpadową

zobacz infografikę

Cementownie w Polsce wykorzystują paliwa alternatywne od 25 lat i jest to sprawdzona, najbezpieczniejsza metoda termicznego przekształcania odpadów, która wpisała się trwale w gospodarkę odpadami. Dzięki zapotrzebowaniu na paliwa alternatywne w cementowniach powstał nowy sektor przetwarzania odpadów w Polsce. Cementownie oferują gotowy potencjał przetwórczy zagospodarowania dużych ilości odpadów, dzięki czemu eliminuje się odpady ze środowiska, odzyskując energię i surowce, co przyczynia się do mniejszego wydobycia surowców i paliw kopalnych i w globalnym efekcie redukujemy oddziaływanie na środowisko.

Czym są paliwa alternatywne?

Paliwa alternatywne to odpowiednio wysortowane i przetworzone odpady zawierające energię.

paliwa alternatywne

Paliwa takie produkuje się głównie z przetworzonych odpadów komunalnych i przemysłowych.

Składnikami takich paliw mogą być m.in.:

  • odpady gumowe
  • drzewne
  • papier
  • tkaniny
  • tworzywa sztuczne
  • zużyte oleje
  • wysuszone osady ściekowe
  • mączki mięsno-kostne

Paliwo wytwarzane z odpadów komunalnych (RDF) pełni w tym zakresie dominującą rolę w branży cementowej.

odpadów komunalnych powstających w Polsce wykorzystują cementownie.

Po co cementowniom paliwa alternatywne?

W ramach procesu produkcji cementu mieszanina surowców skalnych wypalana jest w piecu obrotowym w temperaturze około 1450°C.

Stąd też wysokie zapotrzebowanie na paliwa, wśród których coraz istotniejszą rolę pełnią paliwa alternatywne zastępujące tradycyjnie wykorzystywany węgiel.

Proces produkcji musi być dokładnie monitorowany i kontrolowany, aby uzyskać klinkier i cement spełniający surowe normy budowlane.

Surowce skalne, wydobywane zazwyczaj w otaczających zakładach kopalniach odkrywkowych, wypalane są przy użyciu m.in. paliw alternatywnych, powstających w dużej mierze dzięki zagospodarowaniu lokalnych odpadów.

Dane statystyczne

Wpływ na otoczenie

Korzyści dla społeczności lokalnych

Zmniejszenie liczby odpadów trafiających na lokalne wysypiska

Rozwój branży gospodarowania odpadami i wynikających z tego nowych miejsc pracy

Inwestycje w nowoczesne technologie zarówno w zakładach cementowych, jak i firmach produkujących paliwa alternatywne

Korzyści dla środowiska

Eliminacja odpadów ze środowiska przez co nie zalegają one na składowiskach

Wykorzystanie procesowe również odpadów powstających ze spalania

Zmniejszenie emisji CO₂ z paliw kopalnych (węgiel)

Wymagane ograniczenie emisji innych gazów procesowych, takich jak NOₓ i SOₓ

Mniejsza eksploatacja ograniczonych zasobów węgla kamiennego

Bezpieczeństwo najważniejsze na każdym kroku

Współspalanie paliw alternatywnych w piecu cementowym to duże wyzwanie techniczne i ekonomiczne dla zakładu. Przygotowanie odpowiedniej infrastruktury związanej z instalacją współspalania obejmuje:

Podstawowym zadaniem cementowni jest produkcja dobrej jakości cementu zgodnie z normami budowlanymi. Celem spalania paliw w cementowni jest wytworzenie ciepła niezbędnego do przeprowadzenia reakcji chemicznych w piecu. Proces produkcyjny narzuca szereg ograniczeń, co do jakości stosowanych paliw alternatywnych, które dotyczą stanu fizycznego paliwa, jego wartości opałowej czy składu chemicznego. Te wymagania cementowni są konieczne ze względu na poprawną pracę pieca cementowego, kontrolę emisji do atmosfery i dbałość o zapewnienie jak najlepszej jakości wytwarzanego produktu, wartości opałowej, porównywalnej do wartości opałowych paliw naturalnych, np. węgla.

Paliwa alternatywne wykorzystywane w branży cementowej

Nie mogą zawierać składników wpływających niekorzystnie na pracę pieca (np. związków chloru, siarki). Chlor w instalacji pieca cementowego jest składnikiem, który negatywnie wpływa na pracę pieca cementowego. Wprowadzanie zbyt dużych ilości chloru, fluoru czy alkaliów może zakłócić prawidłową pracę instalacji. W najgorszym przypadku mogą powstać narosty w cyklonach, rurociągach, czy w komorze wzniosowej podgrzewacza, które zakłócą lub uniemożliwią przepływy materiału i gazów w systemie pieca. Poziom zawartości chloru w paliwach przygotowywanych z odpadów zawsze powinien odpowiadać warunkom zaakceptowanym dla danej instalacji piecowej.

Nie mogą powodować przekroczenia dopuszczalnych limitów emisji do atmosfery

Muszą zapewniać jakość ustalaną indywidualnie przez poszczególne cementownie z każdym dostawcą

Współspalanie w zakładzie cementowym nie niesie zagrożeń, a wręcz przeciwnie, jest jedną ze sprawdzonych, nowoczesnych metod zagospodarowania odpadów realizowaną od wielu lat w Europie i na świecie.

Piec cementowy

Piec cementowy jest unikalnym urządzeniem, w którym przetwarzane termicznie surowce mają bezpośredni i natychmiastowy kontakt z produktami spalania paliwa, takimi jak popiół i gazy odlotowe. Dzięki temu, w piecu cementowym ma miejsce jednoczesny odzysk ciepła i odzysk składników mineralnych popiołu. Popiół ze spalania paliw alternatywnych charakteryzuje się odpowiednim składem chemicznym, dzięki czemu z powodzeniem zastępuje część surowców naturalnych w spiekanym materiale. Z przeprowadzonych badań wynika, że udział popiołu w paliwach alternatywnych wynosi kilkanaście procent. Taki proces jednoczesnego odzysku energii i popiołu z odpadów – jest określany jako coprocessing.

Coprocessing

Piec cementowy jest unikalnym urządzeniem, w którym przetwarzane termicznie surowce mają bezpośredni i natychmiastowy kontakt z produktami spalania paliwa, takimi jak popiół i gazy odlotowe. Dzięki temu, w piecu cementowym ma miejsce jednoczesny odzysk ciepła i odzysk składników mineralnych popiołu. Popiół ze spalania paliw alternatywnych charakteryzuje się odpowiednim składem chemicznym, dzięki czemu z powodzeniem zastępuje część surowców naturalnych w spiekanym materiale. Z przeprowadzonych badań wynika, że udział popiołu w paliwach alternatywnych wynosi kilkanaście procent. Taki proces jednoczesnego odzysku energii i popiołu z odpadów – jest określany jako coprocessing.

Wspieramy gospodarkę o obiegu zamkniętym

Zgodnie z hierarchią postępowania z odpadami, jeżeli odpady nie mogą być wykorzystane jako surowce wtórne, należy dążyć do odzysku zawartej w nich energii.

Odzysk energii z paliw alternatywnych poprzez ich współspalanie w cementowni to bezpieczna i efektywna forma zagospodarowania, wspierająca gospodarkę o obiegu zamkniętym.

Produkcja cementu to szczególny proces, w którym w sposób użyteczny można wykorzystać odpad w całości

  • energia chemiczna jest źródłem ciepła w piecu, gdzie odbywa się obróbka termiczna wypalanego materiału
  • część nieorganiczna staje się wartościowym dodatkiem do wsadu materiałowego.

Współspalanie paliw alternatywnych w cementowni oznacza, że odpady nie zostaną spalone w innym miejscu, stając się dodatkowym źródłem emisji, albo nie zostaną złożone na składowisku.

W wielu przypadkach co-processing, czyli proces przetwarzania paliw alternatywnych w cementowni pozwalający na jednoczesny odzysk energetyczny i materiałowy odpadów, jest korzystniejszy, ponieważ operacja recyklingu wymaga dużych nakładów energii.

Przemysł cementowy w gospodarce odpadami

/* Added by sf-labs - start */ /* */ /* Added by sf-labs - end */